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1、克拉管與雙壁波紋管的比較

所述HDPE高密度聚乙烯管是指：

產(chǎn)品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（下稱：纏繞增強管）

采用標準：管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管;

連接方式：采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。

本文所述HDPE雙壁波紋管是指：

產(chǎn)品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）；

采用標準：管材必須符合GB/T19472.1-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管；

連接方式：緊力型承插式填料連接。

1、生產(chǎn)工藝比較

纏繞增強管 是全程采用計算機控制熱態(tài)纏繞并采用自然風滾動冷卻，結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20 KN/m2，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，最大埋深可達20m。

而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時，設備開發(fā)成了技術(shù)難題且提高了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國內(nèi)雖有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。

2、原材料比較

同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結(jié)構(gòu)上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產(chǎn)過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現(xiàn)在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。

3、連接方式比較

纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口（承口和插口見下圖），施工時只需將插口 放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。

承插式電熔連接具有以下優(yōu)點：

a、承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致，屬于本體連接。當管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中。在軟基或灘涂等地質(zhì)狀況復雜地區(qū)，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點，適應地質(zhì)變化。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強的抗沖擊能力。而這對于雙壁波紋管是不可想象的。